ENQUIOL - Lavadores de gases

Lavadores de gases

Los lavadores de gases se utilizan para limpiar el aire de contaminantes. Para ello se introduce el aire contaminado por la parte inferior de la columna y se hace circular hacia la parte superior. Por su parte, el líquido de lavado se introduce por la parte superior y se reparte por el cuerpo de la columna para absorber los contaminantes y lavar de este modo el aire.

Suministramos torres de lavado de gases para diversas aplicaciones:

Reducción de olores
Eliminación de sulfuro de hirógeno (H₂S)
Eliminación de amoníaco (NH₃)
Eliminación de gases tóxicos

Diseñamos el lavador adecuado para cada proyecto. Para ello, seleccionamos los componentes interiores, el líquido de lavado, los equipos periféricos y el modo de operación que se decide conjuntamente con el cliente.

Nuestros lavadores de gases sirven a un amplio rango de industrias como biogás, alimentación, piensos, industrias de proceso, depuración de aguas, tratamiento de residuos y el sector de energías renovables.

Además del diseño y la ingeniería de los lavadores de gases, podemos suministrar el rango completo de elementos de lavado y servicios, aunque nuestra opción preferida es el suministro de plantas llave en mano donde podemos gestionar todos los aspectos de la calidad del suministro.

Vea mas información pasando el ratón sobre el modelo interactivo de lavador de gases.

Separador de gotas (demister)

El separador de gotas sirve para retener las gotas de líquido de lavado y evitar que abandonen el cuerpo del lavador de gases. Los separadores bien diseñados, son capaces de retener hasta el 99% de las gotas formadas y su eficiencia será función de la distribución del tamaño de gota. Es especialmente importante disponer de un separador bien diseñado, cuando se opera con liquidos corrosivos.

Hay separadores de gotas de diferentes materiales y diseños. La elección del material depende de la composición del gas, así como de la composición del líquido de lavado.

Los parámetros de calidad más relevantes son:

Alta eficiencia
Baja caída de presión
Diseño robusto

Distribuidor del líquido de lavado

La distribución del líquido de lavado es uno de los parámetros de funcionamiento más importantes del lavador de gases. Conseguir una distribución uniforme del líquido es crucial para obtener elevadas eficacias de separación y, la carencia de ésta, es la causa más frecuente del bajo rendimiento de algunas torres de lavado.

Los distribuidores de líquido, pueden construirse en varios materiales, siendo los mas frecuentes los metálicos o plásticos. Asimismo, existen diferentes diseños, ofreciendo cada uno diferentes características. Las construcciones más fecuentes son:

Distribuidor lateral (ladder)
Distribuidor de canal
Distribuidor de cazoletas

Limitador del relleno

La finalidad del limitador del relleno es contener el material de relleno en situaciones en las que puede ocurrir su fluidización. Es importante mantener la disponibilidad de espacio entre la parte superior del relleno y el distribuidor de líquido, a fin de permitir al gas acelerar y conseguir la velocidad necesaria para pasar a tavés del distribuidor de líquido.

Nuestras propuestas comprenden limitadores construidos en materiales plásticos y metálicos.

Material de relleno

El relleno es la zona de la torre de lavado donde se producen las reacciones químicas. Es pues, en esta parte de la torre, donde el gas recibe el tratamiento y se eliminan contaminantes. La finalidad del relleno es asegurar una gran superficie de contacto para permitir una tasa elevada de transferencia de materia y, al mismo tiempo, mantenener una mínima pérdida de presión y ensuciamiento.

La selección del relleno depende de diversos factores, tanto técnicos, como de la relación precio/rendimiento. El relleno debe seleccionarse para un liquido en particular, una carga gaseosa y para la tasa de eliminación deseada. Además, la altura del relleno se calcula cuidadosamente en base al objetivo en rendimiento de tratamiento.

La selección correcta del relleno, debe observar:

Elevada eficacia de eliminación
Baja caída de presión
Alta resistencia al esuciamiento
Resistencia química y mecánica

El material de relleno puede ser ordenado o aleatorio, y puede ser de plástico, metal o cerámico.

Soporte del relleno

El soporte del relleno, lleva a cabo varias tareas importantes del proceso. Obviamente, es el apoyo del material de relleno así como del líquido de lavado. Asimismo, el soporte ha de proporcionar suficiente área libre para el paso del líquido descendente y, al tiempo, permitir el paso del gas ascendente sin causar la inundación parcial de la torre (flooding).

Para rellenos ordenados se utilizan comúnmente mallas planas como soporte. En el caso de torres con relleno aleatorio se suelen utilizar soportes perfilados a fin de asegurar suficiente área superfície de paso.

El material del soporte del relleno suele ser metal o plástico, aunque para ambientes extremadamente corrosivos pueden diseñarse también en materiales cerámicos.

Lavadores de gases

Lavadores de gases Los lavadores de gases se utilizan para limpiar el aire de contaminantes. Para ello se introduce el aire contaminado por la parte inferior de la columna y se hace circular hacia la parte superior. Por su parte, el líquido de lavado se introduce por la parte superior y se reparte por el cuerpo de la columna para absorber los contaminantes y lavar de este modo el aire. Suministramos torres de lavado de gases para diversas aplicaciones: Reducción de olores Eliminación de sulfuro de hirógeno (H₂S) Eliminación de amoníaco (NH₃) Eliminación de gases tóxicos Diseñamos el lavador adecuado para cada proyecto. Para ello, seleccionamos los componentes interiores, el líquido de lavado, los equipos periféricos y el modo de operación que se decide conjuntamente con el cliente. Nuestros lavadores de gases sirven a un amplio rango de industrias como biogás, alimentación, piensos, industrias de proceso, depuración de aguas, tratamiento de residuos y el sector de energías renovables. Además del diseño y la ingeniería de los lavadores de gases, podemos suministrar el rango completo de elementos de lavado y servicios, aunque nuestra opción preferida es el suministro de plantas llave en mano donde podemos gestionar todos los aspectos de la calidad del suministro. Vea mas información pasando el ratón sobre el modelo interactivo de lavador de gases. Separador de gotas (demister) El separador de gotas sirve para retener las gotas de líquido de lavado y evitar que abandonen el cuerpo del lavador de gases. Los separadores bien diseñados, son capaces de retener hasta el 99% de las gotas formadas y su eficiencia será función de la distribución del tamaño de gota. Es especialmente importante disponer de un separador bien diseñado, cuando se opera con liquidos corrosivos. Hay separadores de gotas de diferentes materiales y diseños. La elección del material depende de la composición del gas, así como de la composición del líquido de lavado. Los parámetros de calidad más relevantes son: Alta eficiencia Baja caída de presión Diseño robusto Distribuidor del líquido de lavado La distribución del líquido de lavado es uno de los parámetros de funcionamiento más importantes del lavador de gases. Conseguir una distribución uniforme del líquido es crucial para obtener elevadas eficacias de separación y, la carencia de ésta, es la causa más frecuente del bajo rendimiento de algunas torres de lavado. Los distribuidores de líquido, pueden construirse en varios materiales, siendo los mas frecuentes los metálicos o plásticos. Asimismo, existen diferentes diseños, ofreciendo cada uno diferentes características. Las construcciones más fecuentes son: Distribuidor lateral (ladder) Distribuidor de canal Distribuidor de cazoletas Limitador del relleno La finalidad del limitador del relleno es contener el material de relleno en situaciones en las que puede ocurrir su fluidización. Es importante mantener la disponibilidad de espacio entre la parte superior del relleno y el distribuidor de líquido, a fin de permitir al gas acelerar y conseguir la velocidad necesaria para pasar a tavés del distribuidor de líquido. Nuestras propuestas comprenden limitadores construidos en materiales plásticos y metálicos. Material de relleno El relleno es la zona de la torre de lavado donde se producen las reacciones químicas. Es pues, en esta parte de la torre, donde el gas recibe el tratamiento y se eliminan contaminantes. La finalidad del relleno es asegurar una gran superficie de contacto para permitir una tasa elevada de transferencia de materia y, al mismo tiempo, mantenener una mínima pérdida de presión y ensuciamiento. La selección del relleno depende de diversos factores, tanto técnicos, como de la relación precio/rendimiento. El relleno debe seleccionarse para un liquido en particular, una carga gaseosa y para la tasa de eliminación deseada. Además, la altura del relleno se calcula cuidadosamente en base al objetivo en rendimiento de tratamiento. La selección correcta del relleno, debe observar: Elevada eficacia de eliminación Baja caída de presión Alta resistencia al esuciamiento Resistencia química y mecánica El material de relleno puede ser ordenado o aleatorio, y puede ser de plástico, metal o cerámico. Soporte del relleno El soporte del relleno, lleva a cabo varias tareas importantes del proceso. Obviamente, es el apoyo del material de relleno así como del líquido de lavado. Asimismo, el soporte ha de proporcionar suficiente área libre para el paso del líquido descendente y, al tiempo, permitir el paso del gas ascendente sin causar la inundación parcial de la torre (flooding). Para rellenos ordenados se utilizan comúnmente mallas planas como soporte. En el caso de torres con relleno aleatorio se suelen utilizar soportes perfilados a fin de asegurar suficiente área superfície de paso. El material del soporte del relleno suele ser metal o plástico, aunque para ambientes extremadamente corrosivos pueden diseñarse también en materiales cerámicos.

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